超高温天然树脂接合剂金刚石砂轮

先进高效刃具是制作业增长加工出产率和产品外表品质的关紧因素之一。
   2007年，因为日本市场的独特的地方和工艺设施的限止，还是数量多运用超高温天然树脂接合剂金刚石砂轮。固然该砂轮切削精密度高、外表粗糙度好，但因为磨制机床功率小(普通都在10功率单位以下)，因为这个每每进给的切深也小，造成开槽加工速率低，难于满意不断增加的市场需要。计数数值显露，认为合适而使用先进高效刃具能显著增长磨削速率，可能使零件的生产资本减退10百分之百-15百分之百，纵然购买先进高效刃具所需花销增长了50百分之百，反映在零件生产资本上也仅为1百分之百左右，即刃具花销的增加远远低于生产资本的减退。同时，因为金刚石砂轮伤耗小，延长了砂轮的修整周期和运用生存的年限。
用METROX金刚石砂轮施行开槽加工时，因为切削阻力小，切削温度低(经测试，切削时砂轮外表温度为30℃-70℃)，因为这个作件不会萌生裂纹、烧灼和热变型。因为特别金属接合剂的特别的性质，该砂轮的耐磨耗性极佳，并能长时间维持砂轮的锋利状况。
因为天然树脂接合剂金刚石砂轮的限制性，切深越大，切削阻力就越大，切削过程中萌生的切削热也越多，影响了刃具开槽的加工速率和刃具外表品质。金刚石砂轮技术含量的高低和品质的好坏，表决了能否出产出合乎预设要求的高质量刃具。在高档数字控制加工核心头，可利用一把高效复合刃具代替多把纯一功能刃具，依照加工手续半自动完成复杂式样作件的加工，对增长出产速率、外表品质和减低生产资本起到极好的效果。